關(guān)于水性聚氨酯樹(shù)脂在金屬表面附著的原理有很多。如機(jī)械咬合粘接理論、靜電理論、吸附理論、擴(kuò)散理論、酸堿使用理論和化學(xué)鍵理論等。總的說(shuō)，附著力是機(jī)械連接、靜電吸引和化學(xué)鍵合共同作用的結(jié)果。附著力強(qiáng)度是潤(rùn)濕程度、兩表面的相對(duì)表面力學(xué)能和潤(rùn)濕動(dòng)力學(xué)的函數(shù)，在附著力的定義上，附著力應(yīng)該是指涂裝金屬暴露在高濕環(huán)境或溶液中的附著力，俗稱濕附著力，即指將涂裝金屬置于介質(zhì)環(huán)境后，表現(xiàn)出來(lái)的附著力。

金屬表面布滿了油脂、灰塵、銹跡和表面光滑度這些都是造成樹(shù)脂附著下降和附著力不好的原因之一。解決這些問(wèn)題可以試著以下方法：

1：用砂紙或鋼絲球打磨表面；

2：用有機(jī)溶劑清潔；

3：使用溶劑腐蝕表面，或做磷化處理；主要是在表面增加凹面。

以上是在針對(duì)金屬上做出的處理方法。

想增加附著力的方法還可以在金屬涂料中做做文章，比如添加：高分子多元醇、多異氰酸酯、交聯(lián)劑、DMPA等。

1：高分子多元醇中的聚酯多元醇是對(duì)聚氨酯中的附著力有很好的附著作用。不過(guò)與己二酸丁二醇酯的配備是一個(gè)關(guān)鍵，添加量的高低直接影響著附著力。

2：多異氰酸酯增加硬鏈段含量會(huì)使樹(shù)脂附著力增加，而且還可提高樹(shù)脂的硬度、耐水性、耐熱性、低溫性，但彈性會(huì)降低。當(dāng)硬鏈段含量過(guò)高時(shí)，會(huì)使樹(shù)脂分子鏈的活動(dòng)和擴(kuò)散能力降低，導(dǎo)致與底材的浸潤(rùn)不好，樹(shù)脂不能完全滲透到金屬表面的不規(guī)則處，那么樹(shù)脂和底材之間會(huì)出現(xiàn)空隙，使實(shí)際的接觸面積比相應(yīng)的金屬表面積小，附著力就會(huì)降低。

3：隨著交聯(lián)度的增加，樹(shù)脂整體的內(nèi)聚強(qiáng)度增大，附著力變大，但當(dāng)交聯(lián)度進(jìn)一步增大時(shí)，使聚合物難以分散，影響微相分離，損害樹(shù)脂的內(nèi)聚強(qiáng)度，而且樹(shù)脂細(xì)度也會(huì)變大，使附著力以及其他性能降低。合適的交聯(lián)度應(yīng)控制在0.5%～0.6%之間。 

4：DMPA的增加，會(huì)增加樹(shù)脂中的—COOH基團(tuán)，一方面—COOH基團(tuán)極性大，對(duì)增加附著力有利，另一方面增加了樹(shù)脂的水溶性，使樹(shù)脂細(xì)度變小，增加了樹(shù)脂的潤(rùn)濕性，有利于附著力的提高。但—COOH含量太多，會(huì)使耐水性下降，嚴(yán)重影響樹(shù)脂的濕附著力，所以DMPA 的含量不能太高，應(yīng)控制在樹(shù)脂總量的1.7%～2.4%。 

結(jié)尾：影響附著力的因素，還有涂膜干燥成膜的環(huán)境和時(shí)間、厚度以及樹(shù)脂合成后其他助劑的加入，對(duì)附著力的影響很大，如有機(jī)硅偶聯(lián)劑、潤(rùn)濕劑以及能與羧基反應(yīng)的交聯(lián)劑等。主體樹(shù)脂是解決問(wèn)題和減少問(wèn)題的產(chǎn)生的最好選擇，三升化工推薦PU-3461水性聚氨酯樹(shù)脂，高光單組份樹(shù)脂，質(zhì)量好。